粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术。因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

　　粉末冶金工艺的基本工序是：

　　1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类：机械法和物理化学法，而机械法可分为：机械粉碎及雾化法。物理化学法又分为：电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法，其中应用广泛的是还原法、雾化法和电解法。

　　2、粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度，成型的方法基本上分为加压成型和无压成型，加压成型中应用较多的是模压成型，此外还可使用3D打印技术进行胚块的制作。

　　3、坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序，成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结，对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低，对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点，除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

　　4、产品的后序处理。烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式，如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。